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运输集中控制系统实现全矿皮带无人值守，在调度室可以监控到每个设备的运行状态并且可以对每个设备进行控制,沿线皮带操作工全部减员，提高效率。 实现皮带之间连锁控制，达到一键启车。 皮带机尾，落煤点全部安装煤量监测装置，皮带沿线煤量分布图展示，实现节能调速功能，运煤效率大大提升。 皮带沿线实现语音调度全覆盖，调度与现场语音同步，远程操作安全系数大大提升。 实现运输皮带配电开关的在线监测监控。

渝兴煤矿智能化项目集成了煤矿综合信息化管控平台、主扇通风机管控、瓦斯抽采管控、压风机管控、排水管控、主运辅运管控、供配电管控、信息导引及发布、工业视频监控九大子系统，并将现有煤矿人员定位、安全监控系统融入本项目。 智能化平台具有远程操作、变量报警、实时曲线、历史曲线、操作记录、分级管理、视频监控等功能；关键子系统实现了一键启停、一键倒机、自动轮询、电力五遥、信息发布与查询、录像回放等功能；关键设备实现后备电源供电、双机冗余、双机热备功能。 平台数据上传贵州“能源云”，达到了智能化矿山验收标准。

管控平台实现斜沟煤矿25个子系统数据接入，包含：生产系统、生产辅助系统、安全环保系统、生产保障系统，实现了信息采集全覆盖、生产过程全记录、人机环境全监控、数据资源全共享。 实现工业以太环网、4G无线通讯专网、有线调度通信、局域办公网络、公网多网合一，融合了语音通信、视频监控、生产管控、ERP办公四大业务。 建立编码标准和采集标准两个标准体系，在统一的数据标准规范的支持下，矿山综合数据库采用集中的部署方式，形成一个统一的矿山数据中心，进行统一管理。 建设集数据采集、数据整合、数据存储为一体的云数据中心，利用云数据中心的虚拟服务器功能取代现有的各子系统服务器，提高资源利用率，实现数据资源灵活共享。 建设基于数据标准规范的“一张图”、基于地理信息的“一张图”，综合展示生产、人员、车辆、机电等设备信息。 建设综合调度指挥中心，通过监控画面实时查看井下生产、机电、通风等情况，一目了然。 建立基于移动互联的手机APP功能，通过4G手机展示各个子系统的实时画面、报警、消息推送等。 “煤矿安全生产管控一体化平台”是“六+一+一智慧矿山整体解决方案”的核心组成部分。斜沟煤矿是国家智能矿山示范试点煤矿，平台的投用将为国内智能化矿井建设起到积极示范作用。